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波纹钢管能承受较大压力,核心原因是波形结构改变了管材的受力形式,大幅提升了环刚度和抗外压、抗内压能力,同时钢材本身的高强度特性也提供了基础支撑,具体可以从三个层面理解:
波形结构大幅提升环刚度
普通直壁钢管的管壁是平面,承受外部压力(如埋地时的土壤压力)时,容易因局部失稳发生塌陷;而波纹钢管的管壁呈周期性的波峰、波谷结构,这种曲面结构能将外部压力分散到整个波形截面,把原本的局部承压转化为整体的抗弯、抗剪受力。
波形相当于给管壁增加了无数个“加强筋”,无需大幅增加壁厚,就能让环刚度提升数倍,从而更好地抵抗埋地后的土壤荷载和地面重载。
合理的应力分布,兼顾抗内压能力
当输送有压介质时,内部压力会作用于管壁。波纹的曲面设计能让内压力产生的应力均匀分布在波峰和波谷的过渡区域,避免了直壁管可能出现的局部应力集中。
同时,钢材本身的抗拉强度远高于混凝土等材料,波纹结构与钢材强度结合,既可以承受较高的内部介质压力(如输水、输气),也能抵抗外部土体的挤压。
结构整体性强,抗变形能力突出
波纹钢管通常采用螺旋卷制或直缝焊接成型,波形结构让管材的整体稳定性大幅提升,不易发生轴向或径向的变形。
对于埋地工程来说,它还能适应一定的地基沉降,通过自身的波形变形消解部分沉降应力,避免管材开裂,这也是它能承受复杂工况下压力的重要原因。

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