波纹钢管（金属波纹管、螺旋波纹钢管等）具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，但因结构呈波纹状，管壁相对较薄，运输和存储过程中需重点避免变形、锈蚀和机械损伤。以下是哈尔滨波纹钢管厂家总结的具体注意事项：

　　一、运输过程的注意事项

　　装载前的准备

　　检查产品状态：装载前确认波纹钢管表面无划痕、凹陷、锈蚀，波纹结构完整（无压扁、褶皱），法兰接口、密封圈等配件齐全且无损坏，避免运输已存在缺陷的产品。

　　车辆选择：根据钢管的规格（直径、长度、重量）选择合适车辆，如平板拖车、半挂车，确保车厢平整（避免尖锐凸起物硌伤管壁），承重能力匹配（禁止超载，防止车辆颠簸时钢管受压变形）。

　　装载与固定要求

　　分层堆叠规范：

　　直径较小（如≤500mm）的短管可分层叠放，层间需放置木质或橡胶垫块（厚度≥3cm），垫块需与波纹凹槽贴合（避免局部受力导致波纹变形），堆叠高度不超过3层（直径越大，堆叠层数应越少）。

　　直径较大（如≥800mm）或长度较长（如≥6m）的钢管建议单层平放，若需叠放，需使用专用支架分隔，确保每层钢管受力均匀，且总高度不超过车辆护栏高度（防止重心过高翻车）。

　　固定加固：

　　采用柔软的尼龙吊带或宽幅绑带（禁止用细钢丝绳直接捆绑，避免勒伤管壁），捆绑点需垫橡胶垫（厚度≥2cm），沿钢管长度方向至少设置2个固定点（两端各1个），确保运输中不晃动、不滚动。

　　对于带法兰的钢管，法兰面需用木板或塑料板隔开，避免法兰间碰撞磨损，同时用螺栓将相邻法兰临时固定（防止运输中错位磕碰）。

　　运输途中的防护

　　避免剧烈颠簸：在颠簸路段（如施工便道）减速行驶（建议≤20km/h），转弯、刹车时放缓速度，防止钢管因惯性碰撞、位移或相互挤压变形。

　　极端天气防护：

　　雨天/雪天运输需覆盖防水帆布（密封严实，防止雨水渗入管内或在管壁积留，导致锈蚀）；

　　高温天气（夏季）避免阳光长时间直射（尤其镀锌波纹钢管，高温可能加速锌层老化），可覆盖遮阳网；

　　冬季运输若遇结冰，需清理车厢内冰雪，防止钢管打滑碰撞，同时避免低温下钢管受剧烈冲击（低温可能降低金属韧性，易脆断）。

　　禁止混装：不得与尖锐物品（如角钢、钢筋）、腐蚀性物质（如酸碱溶液、化学品）同车运输，避免划伤管壁或腐蚀金属表面（尤其是未做防腐处理的钢管）。

　　二、存储过程的注意事项

　　存储场地选择

　　场地要求：选择地势平坦、坚实、排水良好的硬化场地（如混凝土地坪），避免低洼积水（防止钢管底部长期浸泡生锈）；若地面松软，需铺设碎石垫层（厚度≥10cm）或放置枕木（间距≤2m），确保支撑均匀。

　　环境隔离：远离腐蚀性源（如化工厂、盐碱地、污水池）和污染源（如粉尘、油污），避免与酸、碱、盐类物质接触；露天存储需搭建遮阳棚（防止阳光直射导致金属热胀冷缩加剧），并做好防雨排水（场地四周设排水沟）。

　　堆放规范

　　分层堆叠限制：

　　直径≤300mm的钢管：堆叠高度不超过5层，层间用等宽木质垫块（厚度≥5cm）分隔，垫块需与钢管波纹凹槽对齐（避免局部受力变形），且上下层垫块在同一垂直线上。

　　直径＞300mm或长度＞6m的钢管：建议单层平放，若需堆叠，高度不超过3层，且必须使用专用钢制支架（两侧加挡板防止滚动），禁止直接将钢管堆放在地面上（避免底部管壁受压变形）。

　　管口与配件防护：

　　钢管两端需用塑料端盖或防水布封堵，防止雨水、灰尘、杂物进入管内（尤其内壁未防腐处理的钢管，内部积水易导致锈蚀）。

　　法兰、密封圈等配件需单独包装（如木箱），与钢管分开存放，避免配件受压损坏或密封圈老化（远离热源和阳光直射）。

　　存储期间的维护

　　定期检查：每周检查一次堆放状态，若发现垫块松动、钢管倾斜或变形，及时调整；雨季加强排水检查，确保场地无积水；冬季若遇结冰，避免在低温时移动钢管（防止脆裂）。

　　防腐保养：对镀锌波纹钢管，若发现锌层划伤，需及时用富锌漆修补；对涂塑或环氧涂层钢管，避免尖锐物刮擦涂层，破损处需用专用修补剂修复，防止锈蚀扩散。

　　先进先出：按入库顺序取用，避免长期存放（建议存储期不超过12个月，超过需重新检查防腐层和结构完整性）。

　　三、特殊类型波纹钢管的额外要求

　　螺旋波纹钢管：重点保护螺旋焊缝处，避免碰撞导致焊缝开裂，运输和堆放时不得横向受力（防止螺旋结构变形）。

　　金属波纹管（小直径）：需成捆包装（用钢带或专用网套固定），避免单根散落挤压，存储时直立放置（底部垫平），防止弯曲变形。

　　防腐处理钢管（如涂塑、浸塑）：禁止用硬物敲击或摩擦防腐层，运输时避免与尖锐物体接触，存储时远离高温（防腐层耐温一般≤60℃，高温易导致涂层脱落）。